本篇文章給大家談?wù)剆kh51和skh9做沖頭哪個好，以及skh9和skh51對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助。

求高速鋼的牌號及切削性能

我常用的高速鋼就SKH51和SKH-9兩種，效果都不錯

SKH51屬高速鋼，日本JIS的牌號，等同于德國DIN的1.3343，美國的M2，我國的W6Mo5Cr4V2。 C 0.80~0.9 Mn 0.15~0.40 Si 0.2~0.45 Cr 3.80~4.4 Mo 4.5~5.5 V 1.75~2.2 skh51棒

W 5.5~6.75 P ≤0.030 S ≤0.030 Ni ≤0.3 Cu ≤0.25

編輯本段特性

高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細(xì)致均勻，韌性高。SKH-51模具鋼材為鎢鋼高速度鋼，宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，沖模，螺絲模，較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等。

編輯本段用途

刀具業(yè)：刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭等 鍛造業(yè)：鍛造模具 螺絲業(yè)：六角等打頭成型模、牙攻、沖頭 熱處理溫度及參考辦法： 退火：溫度800~880℃，以10~20℃/Hr爐冷至約600℃，硬度在HB269以下； 應(yīng)力消除：溫度650~750℃，爐中冷卻 淬火： 預(yù)熱1：溫度550~600℃，每25mm保持30分鐘 預(yù)熱2：溫度850~900℃，每1mm保持20 ~30秒 預(yù)熱3：溫度1050~1100℃，每1mm保持20~30秒，適于大型復(fù)雜工件 奧斯田鐵化：溫度1170~1240℃,每1mm保持10~15秒 淬火介質(zhì)：油、熱浴、空氣或氣體； 回火： 溫度540~570℃，每25mm保持60分鐘以上，回火次數(shù)3次以上，硬度HRC64以上。 中碳鋼一般不作為模具主材使用，只作為附件材料使用。 模具頂桿一般采用碳素工具鋼，如采用T10A鋼材，值得注意的是采取鹽水－油雙液淬火時彎曲變形大，應(yīng)改用硝鹽浴分級淬火、堿浴Ms分級淬火或堿浴分級淬火三種方法，使頂桿硬度達(dá)53－58HRC，可減少頂桿的淬火彎曲變形。

SKH-9高速鋼SKH-9高速鋼W- MO系（6-5-2型）高速度工具鋼更有普遍性，尤其是SKH9（SKH51）是在世界上用量很多，代替于W型高速度工具鋼SKH2炭化物組織細(xì)微，整齊，分布良好。而且組織均勻。所以耐磨性和革性方面比較均衡。特別因?yàn)閮H是炭含量上的增加或減少，因此不損壞高溫特性，可連續(xù)且大幅度改變鋼材性質(zhì)。需要革性時低炭素鋼種適用，對硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高炭素鋼鐘。富有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。 鍛造：1.100～900℃ 退火：加熱至800-850℃，在此溫度中停留二～四小時，在爐中任其漸冷。 淬火：先預(yù)加熱至550-600℃，次加熱至950℃，再加熱至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油溫必須先保濕40-60℃（a.一般工具；b.形式復(fù)雜式需要韌性之工具） 回火：加熱至550-570℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火必須重復(fù)二次 硬度：HRC63℃以上。 用途：此為鎢鋼高速度鋼，宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，沖模，螺絲模，較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等。

數(shù)控沖床模具要求沖1.5厚度304不銹鋼，能沖5W次以上，硬度要求達(dá)到61~63，請問用什么材料來做好？

達(dá)到幾萬次，是要看產(chǎn)品要求的毛邊大小的，毛邊要求很小，那對零件要求就高，可能打1萬就得修刀口，把磨損部位研磨掉。硬度達(dá)到61以上的，有幾種材料，目前做沖壓模具常用的就是SKH9(SKH51),韌性好，硬度高；ASP23或ASP60，硬度也可以達(dá)到HRC63，韌性要差些，其耐磨性比前者SKH9要好些，屬于粉末合金；再有就是鎢鋼材料的，它的硬度一般表示HRA90，屬于粉末冶金鋼，硬度高，韌性比前兩者還要差些，易蹦，沖薄料，銅材比較合適。

建議按照上述的三種排序選擇即可，因?yàn)槟阒皇亲?萬次。

鋼料8407,84020，skd11,skh51,skh9的硬度是多少，他們之間有什么區(qū)別

SKD11

化學(xué)成份: C碳 Si矽 Ni鎳 Mn錳 Cr鉻 Mo鉬 V釩 1.6 0.4 0.5 0.6 13.0 1.2 0.5

出廠狀態(tài): 軟性退火至約HB255

特性與應(yīng)用: 通用冷作模具鋼,耐磨性良好;適用於冷擠壓成形,拉伸模,啤不銹鋼片

SKH-9

主要成份：C（碳） Si（矽） Mn（錳） Cr（鉻） W（鎢） Mo（鉬） V（礬）0.85 0.25 0.35 4.00 5.80 4.80 1.80

出廠狀態(tài)：球化退火＜225

特性與應(yīng)用：此鋼為鎢鋼高速。宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨、耐沖擊各種工具，沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復(fù)雜工具，鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。

SKH51的沖針好用嗎？

skh-51比較好，硬度和韌性等各項(xiàng)指標(biāo)均比skh-9要好，特別是韌性，在沖較厚的不銹鋼時skh-9由于硬度太高太脆經(jīng)常容易斷裂。我是專業(yè)生產(chǎn)沖頭的，實(shí)戰(zhàn)得出的經(jīng)驗(yàn)

SKH-51和SKH-9兩種材質(zhì)有什么區(qū)別

SKH-51和SKH-9兩種材質(zhì)有3點(diǎn)不同：

一、兩者的用途不同：

1、SKH-51的用途：用于制造各種切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機(jī)用鋸條及要求高的模具等。

2、SKH-9的用途：制造強(qiáng)力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，螺絲模、冷鍛模、墩鍛模及形狀繁雜工具銑刀、鉆頭、拉刀、縫制刀具等。

二、兩者的特性不同：

1、SKH-51的特性：高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細(xì)致均勻，韌性高。

2、SKH-9的特性：碳化物組織細(xì)微，整齊，分布良好，而且組織均勻。所以耐磨性和韌性方面比較均衡。需要韌性時低碳素鋼種適用，對硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高碳素鋼鐘。富有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。

三、兩者的硬度不同：

1、SKH-51的硬度：HRC63以上。

2、SKH-9的硬度：介于60-64HRC之間。

參考資料來源：百度百科-skh51

參考資料來源：百度百科-SKH-51

參考資料來源：百度百科-SKH-9

參考資料來源：百度百科-高速鋼SKH-9

請問SKH51與SKH9有什么區(qū)別,哪種材料做沖壓模板更好

一般做沖壓模板比較好的材質(zhì)是SKD11，CR12也可以，至于SKH9做沖模零件是很好的，但很少有用來做模板的

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