本篇文章給大家談談yg8鎢鋼韌性好嗎，以及yg20鎢鋼韌性對應的知識點，希望對各位有所幫助。

誰能麻煩給介紹下YG3 ,YG6,YG8刀頭的區(qū)別？

此三種刀頭牌號均為鎢鈷類硬質合金，其主要適用于灰鑄鐵類的加工。YG3用于精加工，YG6用于半精加工，YG8用于粗加工。

刀頭顧名思義就是刀具的頭部，可分為金剛石刀頭、合金刀頭、碳鋼刀頭，其性能耐高溫、耐磨、鋒利度好，是五金加工、車床加工、石材加工的必須產品，隨著科技的進步刀頭產品也日新月異新產品不斷推出。

金剛石刀頭

金剛石刀頭是金剛石鋸片的工作主體。金剛石鋸片的刀頭是由金剛石和胎體結合劑組成，金剛石是一種超硬材料，起到切削刃的作用，胎體結合劑起到固定金剛石的作用，由金屬單質粉末或金屬合金粉末構成，不同的組成叫做配方，根據(jù)不同的用途，配方和金剛石不同。

鎢鋼丫g8是制做刀具更好的材料嗎

YG8是鎢鈷類材料。耐磨性良好，使用強度和沖擊韌性優(yōu)于YG6。

YG8是鎢鈷類材料。耐磨性良好，使用強度和沖擊韌性優(yōu)于YG6。 應力很大條件下的拉深模，適于拉制直徑50mm的鋼，非鐵金屬絲及其合金線材或棒材，也用于尺寸較小工作載荷不大的沖壓模和鉚釘頂鍛模。YG8制模材料。不經熱處理，內、外硬度均勻一致。

應用

主要用于線材，棒材加工用的拉制模．同時也適合鑄鐵，有色金屬及其合金與非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車，精刨精銑，一般孔和深孔的鉆孔，擴孔及制作木工刀具等．

表示方法

①鎢鈷類硬質合金

主要成分

是碳化鎢（WC）和粘結劑鈷（Co）。

其牌號是由“YG”（“硬、鈷”兩字漢語拼音字首）和平均含鈷量的百分數(shù)組成。

例如，YG8，表示平均WCo=8%，其余為碳化鎢的鎢鈷類硬質合金。

②鎢鈦鈷類硬質合金

主要成分是碳化鎢、碳化鈦（TiC）及鈷。

其牌號由“YT”（“硬、鈦”兩字漢語拼音字首）和碳化鈦平均含量組成。

例如，YT15，表示平均WTi=15%，其余為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質合金。

③鎢鈦鉭（鈮）類硬質合金

主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭（或碳化鈮）及鈷。這類硬質合金又稱通用硬質合金或硬質合金。

其牌號由“YW”（“硬”、“萬”兩字漢語拼音字首）加順序號組成，如 YW1。

化學成分

WC:92

Co：8

力學性能

密度/（g/cm3）：14.5-14.9

硬度（HRA）：89

抗彎強度 （σbb/MPa）：1500

沖擊韌性 σK/（J/cm2）：2.5

yg8鎢鋼的硬度是多少

89

YG8力學性能

密度（g/cm3）：14.5-14.9

硬度（HRA）：89

抗彎強度（σbb/MPa）：150

沖擊韌性σK（J/cm2）：2.5。

YG8為鎢鈷類材料。耐磨性良好，使用強度和沖擊韌性優(yōu)于YG6。 應力很大條件下的拉深模，適于拉制直徑50mm的鋼，非鐵金屬絲及其合金線材或棒材，也用于尺寸較小工作載荷不大的沖壓模和鉚釘頂鍛模。YG8制模材料。不經熱處理，內、外硬度均勻一致。

擴展資料

鎢鋼系列材料典型代表產品有：圓棒，鎢鋼板材，鎢鋼長條等。

1、模具材料

鎢鋼級進模具、鎢鋼拉伸模具、鎢鋼拉攏模具、鎢鋼拉絲模具、鎢鋼熱擠壓模具、鎢鋼冷沖模具、鎢鋼成型沖裁模具、鎢鋼冷鐓模具等。

2、礦用產品

代表產品有;鎢鋼挖路齒/掘路齒、鎢鋼槍鉆頭、鎢鋼釬頭片、鎢鋼鉆頭齒、鎢鋼潛孔鉆頭齒、鎢鋼牙輪鉆頭齒、鎢鋼截煤機截齒、鎢鋼空心鉆頭齒等。

3、耐磨材料

鎢鋼密封環(huán)、鎢鋼耐磨材料、鎢鋼柱塞材料、鎢鋼導軌材料、鎢鋼噴嘴、鎢鋼磨床心軸材料等。

4、鎢鋼材料

鎢鋼材料學術名稱為鎢鋼型材，典型代表產品有：鎢鋼圓棒、鎢鋼長條、鎢鋼圓片、鎢鋼板材等。

參考資料來源：百度百科-鎢鋼

參考資料來源：百度百科-YG8

YG15車刀與YG8車刀的區(qū)別～～

YG15車刀和YG8車刀主要的區(qū)別就在于制造車刀的材料不同，因此性能不同：

1、YG15

YG15車刀的材料是模具鋼中的一種，具體屬于碳化鎢類的硬質合金，如果不經熱處理，合金的內、外硬度均勻一致。其力學特性如下：

合金密度/（g/cm3）：13.9-14.2；

未經熱處理硬度（HRA）：87；

合金抗彎強度 （σbb/MPa）：2100；

合金抗沖擊韌性 σK/（J/cm2）：4；

合金抗彎強度（N/mm2）：≥2250。

2、YG8

YG8是一種鎢鈷類材料，耐磨性良好，使用強度和抗沖擊韌性較好。其力學性能如下：

合金密度/（g/cm3）：14.5-14.9；

未經熱處理硬度（HRA）：89；

合金抗彎強度?（σbb/MPa）：150；

合金沖擊韌性?σK/（J/cm2）：2.5。

通過比較可以看出YG15的力學性能高于YG8，因此可以根據(jù)二者的力學性能特點再加上切削材料的性能合理選擇車刀，保證車刀材料的硬度和耐磨性大于工件材料即可。

擴展資料：

刀具的刃磨方法：

1、人站立在砂輪機的側面，以防砂輪碎裂時，碎片飛出傷人；

2、兩手握刀的距離放開，兩肘夾緊腰部，以減小磨刀時的抖動；

3、磨刀時，車刀要放在砂輪的水平中心，刀尖略向上翹約3°~8°，車刀接觸砂輪后應作左右方向水平移動。當車刀離開砂輪時，車刀需向上抬起，以防磨好的刀刃被砂輪碰傷；

4、磨后刀面時，刀桿尾部向左偏過一個主偏角的角度；磨副后刀面時，刀桿尾部向右偏過一個副偏角的角度；

5、修磨刀尖圓弧時，通常以左手握車刀前端為支點，用右手轉動車刀的尾部。

參考資料來源：

百度百科-YG15

百度百科-YG8

百度百科-車刀

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